蒸汽锅炉的检查工作

　　现在不管在使用任何设备的时候为了正常的使用，我们都会定期的对设备进行检查，何况现在蒸汽锅炉广泛被应用于水加热的工作，如果使用久了不对其进行检查就会发生各种各样的问题进而影响正常的水质问题，所以为了保证设备的使用质量，我们在使用之前需要认真做好相应的检查工作，进而降低故障发生的几率，为了更好的完成检查工作，让我们一起来了解一下具体的工作步骤。
　　一、检查内容
　　1、检查表面有无锈蚀、凹陷、殴打、变形、裂缝和局部过热；运行中存在的异常声音和振动，如墙温度异常，水银温度计的应用或磁性温度计进行审查。
　　2、检查锅炉壳，焊缝、接管、法兰密封部件及其他可拆卸连接的地方如泄漏、裂纹和变形等。
　　3、检查防腐层、隔热层的锅炉和设备铭牌完好无损，设备气体泄漏或渗漏现象。如发现应该测量腐蚀深度和腐蚀分布位置。
　　4、检查压力表、安全阀等安全附件，安装是按照需求，维护良好，接地线是否完好，安全附件应依照本法规定检查或更换，不得延长使用。
　　5、设备基础和连接管支持是否合适，倾斜、下沉、开裂、摩擦、振动不能自由膨胀和其他不良现象，如果发现有裂缝的基础上，将裂纹数量和决定是否应该继续扩大。
　　6、了解运行、操作温度、压力等等，无一例外，尤其是对介质堵塞和泄漏现象。
　　二、内部和外部检查工作
　　内部和外部的锅炉检验，是在锅炉进行停车或修理时，至少每三年一次，负责组织公司主管部门的检查设备。检查内容如下：
　　1、锅筒内部和外部，有或没有腐蚀介质等领域的开放接管的地方（包括腐蚀深度和分布）或侵蚀磨损现象；有疑问，应该用10倍放大镜检查或者使用磁粉，着色表面检查。当发现表面裂纹超声波或辐射应采取进一步的焊点的总长度的20%，如没有发现表面裂纹可以进一步审核。
　　2、检查所有焊缝，过渡区和其他应力集中部分有无断裂和裂纹。
　　3、检查主线程紧固螺栓，圆角过渡区，长度等，使用磁粉或着色探伤检查裂纹。持有检验结果应记录并处理发现的缺陷。
　　三、整体检查
　　每六年至少进行一次整体检查，一般在修复大型锅炉。如果属于分析事故的原因，通常还需要使材料的化学成分、力学性能、断口及显微组织的分析项目。锅炉压力部件拆卸，清洗或修理后再组装，需要进行水压试验，如果有必要，图纸规定的水压试验后的气密性测试。
　　总的来说在进行使用蒸汽锅炉的时候需要按照以上的检查内容进行相应的检查，从而保证设备的在使用的时候可以发挥出相应的使用效果以及更好的保证使用的安全性，当然有时候会因为设备的内部零件以及外部缺陷损坏，会对其进行拆卸，这个时候就需要我们掌握好相应的拆卸方法，进而在不破坏设备的情况下可以更好的完成拆卸工作，当然我们定期的按照以上的内容对设备进行检查，还可以有效的减少在使用过程中发生问题。